1、 澆注系統(tǒng)介紹

       本系統(tǒng)由澆注小車、鐵車轉(zhuǎn)運車、孕育劑螺旋給料機和擗渣桶等組成。出爐鐵水經(jīng)球化處理后進入轉(zhuǎn)運包，通過叉車或行車轉(zhuǎn)運到裝運車上。伺服電機控制轉(zhuǎn)運包傾轉(zhuǎn)，將鐵水倒入澆注小車的小澆包內(nèi)。同時，對鐵水進行隨流孕育處理，由澆注小車下部稱重傳感器控制進入小澆包的鐵水量。待澆注小車運行到合適的位置，由伺股電機控制小澆包進行澆注。

       2、 性能特點

       轉(zhuǎn)性產(chǎn)品時可輸入已儲存的相應(yīng)澆注參數(shù)，并可在操作臺上進行現(xiàn)場調(diào)整。澆注速度采用交流伺服控制，縱向（垂直于造型線方向）移動速度無級可調(diào)，采用電液比例閥控制，動作靈敏可靠。橫向（沿鑄型移動方向）行走采用交流變頻控制，運行安全平穩(wěn)，啟動速度快，停止無沖擊，并具有每一移型節(jié)距定位功能、手動無級調(diào)整功能、與鑄型實現(xiàn)同步移動功能。稱重及測溫統(tǒng)實時臨測鐵水溫度及重量變化，以降低鐵水消耗。

       3、工藝特點

       計算機和伺服電機控制澆包的角速度，調(diào)整鐵水流量，按“慢、快、慢、快速收包“程序，實現(xiàn)最佳合理的工藝澆注速度。避免了底注式澆注機，因澆注壓頭過高，鐵液流速過快，鐵液對砂型的沖擊，降低鐵液在型腔產(chǎn)生浮力過大對上下砂箱聯(lián)接鉤的造成影響。減少了因清理澆注口及更換耐火材料塞桿造成的停機時間。

       4、鐵水配有孕育劑隨流加入系統(tǒng)，孕育劑流量均勻穩(wěn)定。該裝置與澆注機的PLC連鎖控制，可存儲并調(diào)用多種孕育劑校正曲線以適應(yīng)不同鑄件的要求，該孕育劑加入系統(tǒng)配有輸出流量檢測信號顯示功能。